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粉末冶金材料是指用幾種金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料，通過混合、壓制成形、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理等工藝過程而制成的材料。這種工藝過程稱為粉末冶金法，是一種不同于熔煉和鑄造的方法。粉末冶金材料具有傳統(tǒng)熔鑄工藝所無法獲得的獨特的化學(xué)組成和物理、力學(xué)性能，如：材料的孔隙度可控、材料組織均勻、無宏觀偏析（合金凝固后其截面上不同部位沒有因液態(tài)合金宏觀流動而造成的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象），可一次成型等。把粉末冶金材料中的減摩材料和摩擦材料大概的介紹一下。

粉末冶金零件

粉末冶金減摩材料，又稱燒結(jié)減摩材料。通過在材料孔隙中浸潤滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤滑劑制得。材料表面間的摩擦系數(shù)小，在有限潤滑油條件下，使用壽命長、可靠性高；在干摩擦條件下，依靠自身或表層含有的潤滑劑，即具有自潤滑效果。廣泛用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等。

粉末冶金摩擦材料，又稱燒結(jié)摩擦材料。由基體金屬（銅、鐵或其他合金）、潤滑組元（鉛、石墨、二硫化鉬等）、摩擦組元（二氧化硅、石棉等）3部分組成。其摩擦系數(shù)高，能很快吸收動能，制動、傳動速度快、磨損小；強度高，耐高溫，導(dǎo)熱性好；抗咬合性好，耐腐蝕，受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動器。

由球狀或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型、燒結(jié)制成的粉末冶金多孔材料；能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷，并能在摩擦磨損條件下工作的粉末冶金結(jié)構(gòu)材料；以及可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件的粉末冶金工模具材料等都是我們常見的粉末冶金材料，不同的粉末冶金材料都有著不同的概念及應(yīng)用。

目前，汽車上已大量采用粉末燒結(jié)金屬，據(jù)統(tǒng)計，在日本每臺車上約有４０～６０個燒結(jié)零件。在美國制造汽車所用粉末金屬１９９５年就已經(jīng)達到１２．７ｋｇ／車，其應(yīng)用范圍包括機械零件、滑動零件、摩擦零件、多孔材料、磁性材料、超硬工具材料、電工材料等。由此可見，粉末冶金材料已被廣泛應(yīng)用。