1、錳鋼主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分?jǐn)嗔选⒆冃巍?/p>

2、磨損分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運(yùn)動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。

(資料圖片僅供參考)

3、耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。

4、 鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。

5、2、高錳鋼高錳鋼是典型的抗磨鋼，鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。

6、經(jīng)1000。

7、C左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。

8、高錳鋼最重要的特點是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。

9、這是其它材料所不及的。

10、但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下則很差。

11、 3、高錳鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能 4、高錳鋼的物理性能5、高錳鋼由于加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)盡量避免對鑄件進(jìn)行加工。

12、鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。

13、但對高錳鋼的加工也并非完全不可能。

14、刀具修整一次進(jìn)刀加工完的可以進(jìn)行，不可避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計時放大加工量，以使加工的進(jìn)刀量避開加工硬化層。

15、 6、高錳鋼的焊接性能：高錳鋼重新加熱時，在250~800。

16、C間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間，且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。

17、高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補(bǔ)，焊后應(yīng)快速冷卻。

18、為消除或盡可能減小熱影響區(qū)，應(yīng)用小電流，不連續(xù)施焊，或邊焊邊澆水冷卻。

19、焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。

20、若存在加工硬化層，應(yīng)在焊前去除。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。